我公司完成湖北姚家港綠色化工投資控股集中供熱二期項(xiàng)目索通段DN700蒸汽管道化學(xué)清洗項(xiàng)目。

港化集團(tuán)資產(chǎn)總額35.45億元，凈資產(chǎn)總額15億元,先后被枝江市委市政府授予“優(yōu)化營(yíng)商環(huán)境突出貢獻(xiàn)單位”“五新”產(chǎn)業(yè)招商和項(xiàng)目建設(shè)突出貢獻(xiàn)單位。港化集團(tuán)投資建設(shè)的宜昌姚家港化工園集中供熱公用熱力管廊正建設(shè)中，集中供熱二期項(xiàng)目采用EPC模式建設(shè)，投資總額約1.4億元，共有A、B、C三個(gè)片區(qū)，自去年5月開(kāi)工以來(lái)，已建成管廊總長(zhǎng)約2.5公里、蒸汽管道約3公里、污水管道約2.5公里。

我公司承建完成湖北姚家港綠色化工投資控股集中供熱二期項(xiàng)目索通段DN700蒸汽管道化學(xué)清洗項(xiàng)目，本項(xiàng)目采用PIG通球清洗技術(shù)及化學(xué)清洗技術(shù)對(duì)蒸汽管線進(jìn)行清洗，下面是具體PIG通球過(guò)程的影像資料：

索通段發(fā)射器安裝位置

發(fā)射器工作面達(dá)設(shè)遮陽(yáng)傘

發(fā)射器上面安裝好進(jìn)汽管線和加液管線

通球前的安全培訓(xùn)課D(2024年8月份11日) 

通球氣源設(shè)備空壓機(jī)(1.8PMa)     2024年8月12日

空壓機(jī)操作儀表屏F（2024年8月14日） 

 發(fā)射器裝球過(guò)程（2024年8月15日）

通球前的PIG裝狀態(tài)（2024年8月15日）H

接收器收到聚氨酯球（2024年8月15日）

通球前管內(nèi)情況（2024年8月15日） 

通球后的情況（2024年8月15日）

通球器材（海綿，聚氨酯，鋼絲球三種）2024年8月15日

通完后的PIG球的狀況（2024年8月18日）

我公司歷時(shí)24小時(shí)進(jìn)行蒸汽管線吹掃，并且打靶驗(yàn)收合格。

    裝置開(kāi)工前，需要對(duì)其安裝檢驗(yàn)合格后的管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃和清洗，目的是通過(guò)使用空氣（氮?dú)猓?、蒸汽、水及化學(xué)溶液等流體，進(jìn)行吹掃和沖洗，清除施工過(guò)程中的殘留雜質(zhì)，保證裝置順利開(kāi)車。

    蒸汽吹掃是以不同參數(shù)的蒸汽為介質(zhì)的吹掃，它有很高的吹掃速度，并且間斷的蒸汽吹掃方式，能夠使管線通過(guò)冷熱收縮、膨脹，剝離管線內(nèi)壁附著物，達(dá)到更佳的吹掃效果。

1. 蒸汽吹掃的原則和要求    

    蒸汽吹掃按管道使用參數(shù)通常分為高、中、低三個(gè)級(jí)別。精餾的蒸汽系統(tǒng)屬于低壓操作范疇，所以要使用＜1Mpa的蒸汽，流速≥30m/s。     

    蒸汽吹掃時(shí)，需注意：檢查蒸汽壓力和溫度；吹掃閥門(mén)的開(kāi)度；蒸汽管道的水力特征。

2. 蒸汽吹掃的準(zhǔn)備條件

（1）制定完備的蒸汽吹掃方案，內(nèi)容應(yīng)包括：吹掃范圍、吹掃壓力等級(jí)、吹掃方法、吹掃順序、鑒定標(biāo)準(zhǔn)和方法以及安全措施和注意事項(xiàng)等。

（2）對(duì)蒸汽管道、管件、管支架、管托等做詳細(xì)檢查，確認(rèn)牢固可靠。

（3）按吹掃方案要求，所有臨時(shí)配管、閥門(mén)、放空管等均已安裝完畢。

（4）確認(rèn)被吹掃管線上的所有儀表元件、調(diào)節(jié)閥、疏水器等是否已經(jīng)拆除，已采取短節(jié)連接等保護(hù)措施。

3. 蒸汽管網(wǎng)的吹掃方法和要點(diǎn)

（1）蒸汽吹掃通常按管網(wǎng)配置順序進(jìn)行，一般先吹掃高壓蒸汽管道，然后吹掃中壓管道，最后吹掃低壓蒸汽管道。對(duì)每級(jí)管道而言，由近及遠(yuǎn)，應(yīng)先吹掃主干線，然后吹掃分支。各管段疏水器等到管道吹掃完畢后再裝上。

（2）蒸汽管線的吹掃方法宜采取暖管→吹掃→降溫→暖管→吹掃→降溫的方式，周而復(fù)始地進(jìn)行，使管內(nèi)壁的附著物剝離，達(dá)到好的吹掃效果。

（3）蒸汽吹掃必須先充分暖管，排掉凝水，防止發(fā)生水錘現(xiàn)象。在吹掃周期時(shí)，要特別注意檢查管線的熱膨脹，管道的滑動(dòng)是否正常。

4. 蒸汽吹掃的安全注意事項(xiàng)     

    設(shè)置吹掃警戒線，防止人員誤入吹掃口范圍內(nèi)，釀成事故。吹掃過(guò)程中，做好統(tǒng)一部署和安排，各方要根據(jù)實(shí)際進(jìn)行情況，協(xié)同做好蒸汽吹掃工作。

    為確保吹掃工作一次成功，我公司統(tǒng)一部署，合理分工，多次與調(diào)試人員和運(yùn)行人員召開(kāi)交底協(xié)調(diào)會(huì)，比較同型企業(yè)同類型機(jī)組經(jīng)驗(yàn)不足，不斷優(yōu)化吹掃方案與風(fēng)險(xiǎn)防范措施確保吹掃過(guò)程有序進(jìn)行。作業(yè)期間，項(xiàng)目組成員以廠為家，嚴(yán)格按照調(diào)試方法、工藝要求與標(biāo)準(zhǔn)流程，24小時(shí)輪流上崗作業(yè)，重點(diǎn)對(duì)吹掃所涉及到的系統(tǒng)設(shè)備的安全性、完好性進(jìn)行逐項(xiàng)排查，進(jìn)一步強(qiáng)化吹掃工作的過(guò)程管控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除系統(tǒng)潛在危險(xiǎn)。經(jīng)過(guò)精心準(zhǔn)備和調(diào)試，我公司針對(duì)貴公司蒸汽管道經(jīng)過(guò)20次的反復(fù)吹掃，吹管系數(shù)、靶板斑痕粒度等主要指標(biāo)完全合格，整個(gè)吹掃流程未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。